Bandung telah lama dikenal sebagai salah satu pusat industri kreatif dan mode terkemuka di Indonesia, dan di jantung kota inilah denyut produksi sepatu olahraga berdetak kencang. Industri alas kaki di Bandung tidak hanya menawarkan desain yang modis, tetapi juga mengedepankan kualitas dan teknologi untuk performa maksimal.
Proses pembuatan sepatu olahraga di pabrik-pabrik Bandung, mulai dari skala UMKM hingga pabrik besar, memerlukan serangkaian langkah yang presisi:
1. Desain dan Pemilihan Material
Semua berawal dari desain. Menggunakan perangkat lunak 3D, desainer menciptakan cetak biru sepatu dengan mempertimbangkan jenis olahraga (lari, basket, futsal), ergonomi, dan tren warna. Material dipilih dengan cermat: Mesh berkualitas tinggi untuk upper (bagian atas) yang ringan dan breathable, serta busa EVA (Ethylene-Vinyl Acetate) atau material foam inovatif untuk midsole yang berfungsi sebagai peredam guncangan utama.
2. Pemotongan dan Penjahitan (Stitching)
Pola sepatu dipotong dari lembaran bahan menggunakan mesin potong otomatis atau laser cutter untuk memastikan akurasi setiap panel. Potongan-potongan ini kemudian dibawa ke bagian penjahitan. Di sinilah keahlian tangan para pekerja Bandung sangat berperan. Mereka menjahit ratusan komponen upper hingga membentuk kerangka sepatu yang utuh, termasuk pemasangan logo dan fitur penguat lainnya.
3. Perakitan Sol (Lasting & Cementing)
Ini adalah langkah krusial. Upper yang sudah dijahit akan ditarik dan dibentuk di sekeliling cetakan kaki yang disebut “Last”. Proses ini memastikan sepatu memiliki bentuk dan ukuran yang tepat sesuai standar kaki. Selanjutnya, midsole dan outsole yang telah dibentuk secara terpisah (biasanya dari karet atau PU) direkatkan (cementing) ke bagian bawah upper menggunakan lem khusus dan mesin pengepres bertekanan tinggi. Ikatan ini harus sangat kuat agar sepatu tahan lama saat digunakan untuk aktivitas berat.
4. Finishing dan Kontrol Kualitas
Sepatu yang sudah utuh menjalani tahap finishing, seperti pemasangan tali, pembersihan residu lem, dan trimming (pemotongan sisa benang atau bahan). Setiap pasang sepatu wajib melewati kontrol kualitas (QC) yang ketat. Tim QC memeriksa kesimetrisan, kekuatan ikatan, dan estetika sebelum sepatu dikemas dalam kotak dan siap didistribusikan.
Dengan perpaduan teknologi modern dan keterampilan manual yang diwariskan, produksi sepatu olahraga Bandung terus membuktikan diri sebagai pemain kunci dalam pasar alas kaki nasional, menghasilkan produk yang siap bersaing dalam kualitas dan gaya.
